膜片联轴器的螺栓紧固是否影响使用效果

在安装过程中，零部件应合适地吊起或支承，表面应恰当地包装起来。键准确地装入轴和毂上的键槽中，键的侧面应符合规定的配合，顶部有少量间隙。为了保持动平衡，键应当正好装入键槽中，不能太短或太长。我们检查孔、轴是否有划痕和毛刺，如有应进行修磨，孔、轴表面洁净。轴孔配合为间隙配合，可直接将膜片联轴器装在轴上，可用软榔头轻击。

膜片联轴器检查孔与锥度塞规的接触面积，接触率应满足相应的设计要求，再将半联轴器试装在轴上，记录轮毂在轴上的位置，作为锥孔半联轴器轴向推进的位置，然后将半联轴器轴向移动至其工作位置。由起始位置移至工作位置的距离称为轴向推进值。有时为了达到想要的过盈值，可对半联轴器进行加热，应检查半联轴器的轴向推进值，然后装上轴端并紧螺母并锁死。

膜片联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移，膜片联轴器属金属弹性元件挠性联轴器，其依靠金属联轴器膜片来联接主、从动机传递扭矩，具有弹性减振、无噪声、不需润滑的优点。在安装时请注意找正两轴的同心度，在进行安装之前，应检查联轴器在运输过程中有无损伤。

我们都知道螺栓是膜片联轴器的重要核心部件，它的安装正确与否直接影响到产品的性能寿命和性。在紧固螺母时要注意使螺栓不要转动，安装螺栓时要注意螺栓方向，不要随意改变安装螺栓方向，否则会造成膜片扭曲，长期运转会使膜片和螺栓配合段表面、半轴节小孔处的损坏。因为螺栓与法兰盘配合段表面是传递转矩非常重要的配合段，表面完好性直接影响使用性能。

由于膜片联轴器的刚性，如果设备安装时两轴间的偏差过大，膜片联轴器会对轴上的止推轴承产生很大的轴向应力。因此使膜片组具有的导向和定位能力对于膜片式联轴器的应用，特别是应用于高转速场合。膜片联轴器在膜片组的螺栓孔上设计了定位的槽口，能与轴毂上的台阶相契合，这样使得膜片联轴器在高速运转过程中仍然保持轴上良好的定位和平衡。

膜片联轴器安装时螺栓从一个法兰的小孔传入，再穿过膜片，再从另个法兰的大孔穿出，并按要求拧紧力矩拧紧螺母。长时间不上机使用的，要注意防锈。膜片严禁弯曲和挤压，有条件的可以垂直吊挂，防止变形。膜片联轴器的膜片部位特别薄，运输、安装、使用时要注意保护，避免碰伤或划伤，膜片联轴器禁止垂直放置。膜片联轴器结构使其左右重心大限度地靠近两侧机组的支撑轴承，对转子轴头的附加弯矩小，利于高速平稳运转。

膜片联轴器中间节止口连接、整体装拆，整个联轴器即使多次装拆亦保持的对中和动平衡。高速膜片联轴器具有重量轻、轴向刚度、扭转强度等力学性能优良，可保护机组输出轴，延长机组使用寿命等显著特点。膜片联轴器属金属弹性元件挠性联轴器，其依靠金属联轴器膜片来联接主、从动机传递扭矩，膜片联轴器具有弹性减振、无噪声、不需润滑的优点。

膜片联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。在安装膜片联轴器螺栓时，如果方向安装错误会造成膜片扭曲变形。联轴器的定位磨损指针与定位磨损刻痕之间的相对位置、联接螺栓状况等，至少每3个月检查一次。膜片联轴器的轴向串动量出值时，须调整膜片组固定支承座的轴向间隙。