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简述膜片联轴器的应用范围与注意事项

2024-07-31 07:55:45

膜片联轴器采用金属膜片作为弹性元件,传递载荷能力大,而且整个产品中不存在非金属件,没有老化问题,使用寿命长,而且适用于苛刻的使用环境。

膜片联轴器具有耐酸、耐碱的特色,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动,广泛用于各种机械设备的轴系传动,如水泵(特别是大功率、化工泵)、风机、紧缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空(直升飞机)、舰艇高速动力传动体系、汽轮机、活塞式动力机械传动体系、履带式车辆,以及发电机组高速、大功率机械传动体系,经动平衡后运用于高速传动轴系已比较遍及。

膜片联轴器在使用时,要注意哪些?

1.安装前,应清洗两轴端面,检查端面键槽口等配合情况;

2.膜片联轴器安装以后,正常运转一个班,检查所有螺钉,如发现松动,拧紧,这样反复几个班,以不会松动;

3.为了防止膜片在高速运转发生的微动磨损,导致膜片螺栓孔出现微裂而损坏,可联轴器在膜片之间涂以二硫化钼等固体润滑剂或对膜片表面进行减磨涂层处理;高速膜片联轴器

4.应避免长期超载使用和操作事故的发生;

5.在工作运转中,应经常检查膜片联轴器是否发生异常现象,如有异常现象发生及进维修;

联轴器是轴传动装置中重要的元件,膜片联轴器又是联轴器中应用的一种形式。膜片联轴器是一个小部件,但它具有其他部件无法比拟的功能。它可用于连接电机、减速器和电机轴。并且可以传递扭矩。膜片联轴器适用于带有腐蚀性介质的:膜片联轴器,以补偿由膜片弹性变形连接的两个轴的相对位移。

膜片联轴器的技术特性:

1.无需润滑

弹性膜片联轴器依靠金属膜片来传递扭矩并吸收由不对中引起的变形,零部件之间没有相对运动,没有摩擦磨损,因而不需要润滑,符合流程设备无油化发展方向。齿式联轴器是刚性可移式联轴器,它靠齿面之间的相对滑移来补偿两轴的不对中,因此齿式联轴器要润滑,而且润滑条件是决定齿式联轴器工作好坏的关键。特别是在高速运转时显得为突出,如在离心力的作用下,油的分离、泄漏等,以及润滑油的选择,往往因润滑设计用的是被连接机器的轴承润滑油,而不是承载能力合适的齿轮润滑油。因此,高速运转的齿式联轴器的润滑问题尤为突出。另一方面,齿面相对滑移产生的磨损又会造成油泥和不平衡等一系列问题。所以,虽然齿式联轴器曾经是高速大功率应用的选择,但随着膜片联轴器的出现和发展,齿式联轴器逐步淡出了。

2.全金属结构,传扭能力大,使用寿命长

膜片联轴器采用金属膜片作为弹性元件,,传递载荷能力大,而且整个产品中不存在非金属件,没有老化问题,使用寿命长,而且适用于苛刻的使用环境。这是非金属弹性元件联轴器的。

3.补偿不对中能力大,安装找正方便

膜片联轴器采用奥氏体不锈钢膜片,可以在传扭的同时承受较大的变形,从而补偿两轴的不对中。非金属弹性联轴器受非金属弹性元件低强度和易老化的制约,不仅寿命短,而且补偿能力小。齿式联轴器受齿面相对滑移速度和润滑条件的制约俱资料介绍,齿面的相对滑移速度应不大于0.12m/s角向补偿能力很小。因此,非金属弹性联轴器和齿式联轴器安装找正要求较高。一旦不对中超出许可范围,就会造成联轴器的失效。

4.轴向和角向刚度低,对设备影响小

膜片联轴器采用很薄的金属膜片作为弹性元件,角向和轴向刚度低,因而附加轴向力和附加弯矩很小。由于齿式联轴器齿面可相对滑移,所以人们往往觉得齿式联轴器能够补偿大的角向和轴向不对中,而不会给机组附加影响。事实上,这种想法是错误的。弹性膜片联轴器在受载后由于摩擦和两轴的不对中会对轴和轴承产生很大的附加轴向力和附加弯矩。