鼓形齿联轴器常见破坏形式分析

鼓形齿式联轴器长期运行后或在冲击、故障状态下的常见破坏形式主要有法兰螺栓断裂破坏及啮合齿面磨损破坏等。

鼓形齿式联轴器法兰螺栓断裂某铸造起重机起升卷筒鼓形齿联轴器在安装运行不到半年内，法兰盘螺栓出现断裂破坏，严重影响了设备性能。为寻找破坏原因，进行了以下检验工作：采用联轴器指针对齿面检测，发现明显的冲击磨损现象，说明联轴器运行过程中存在振动冲击；利用激光对中仪器检验小车架上卷筒与联轴器的安装同轴度情况，发现由于起重机小车生产安装过程中卷筒、减速器等零部件底座有调整，从而造成不同轴情况，偏差超过0.2°；除此之外，发现连接的两轴之间存在微量偏斜。

综上所述，鼓形齿式联轴器法兰螺栓破坏基本可归纳为以下原因：

1）冲击载荷。当出现较大冲击载荷时，此冲击力将转化为螺栓组所受的瞬时回转力矩，单个螺栓在较大瞬时剪力下易造成松动或断裂。

2）螺栓预紧力不足。当螺栓安装时，拧紧力矩不足或不均匀时，也会导致局部螺栓不起作用，从而有效连接螺栓数量减少，螺栓受力骤增造成破坏。

3）联轴器安装不同轴。在起重机小车安装维护使用过程中，若出现沿连接轴向的偏差或不同轴现象，将会对系统引起附加载荷，且随着运行速度和扭矩的增加而增大，严重时将引起螺栓剪切破坏，此为常见的螺栓断裂事故原因。

鼓形齿联轴器的性能关系整机使用寿命，故在日常使用、维护和检验过程中须加以重视。

为延长联轴器的使用寿命，可以从以下几个方面着手：

1)保障安装同轴。联轴器不同轴是影响其性能和寿命的常见因素，故须在源头上，即安装时保证联轴器的同轴效果，这对于制造单位提出了严苛要求。

2)定期检验螺栓。螺栓连接亦是影响其性能的关键因素，不可忽视，在安装和日常维护过程中应对螺栓拧紧力矩和紧固情况进行检查，实时掌握联轴器状态。

3)齿面指针检查。鼓形齿式联轴器自带指针为齿面状态监控提供了便利，故为检查传动齿的磨损破坏情况并提前找出原因进行恢复，须对指针偏移等数据进行记录。

4)定期换油脂。齿面失效的主要形式是疲劳磨损，定期换润滑油并适当增大润滑油粘度可以对轮齿起到很好的保护作用。