机械密封的安装介绍

机械密封的安装随机械密封型式、机器的种类不同而有所不同，但其安装要领几乎都相同。  

一、机械密封的安装步骤  

1.安装尺寸的确定  

安装时，应按产品的使用说明书或样本，保证机械密封的安装尺寸。  

2.装入前，轴(轴套)、压盖应无毛刺，轴承状况良好;密封件、轴、密封腔、压盖都应该清洗干净。为减少摩擦阻力，轴上安装机械密封的部位要薄薄地涂上一层油，以进行润滑，考虑到橡胶O形圈的相溶性，若不宜用油，可涂肥皂水。浮装式静环不带防转销的结构，不宜涂油，应干式装入压盖。  

3.先将静环与压盖一起装在轴上，注意不要与轴相碰，然后将动环组件装入。弹簧座或传动座的紧定螺钉应分几次均匀拧紧。  

在未固定压盖之前，用手推补偿环作轴向压缩，松开后补偿环能自动弹回无卡滞现象，然后将压盖螺拴均匀地锁紧。  

4.另外要注意：  

静环密封圈不是越紧越好。静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也是有害的。一是引起静环密封因过度变形，影响密封效果；二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。  

二、安装时的注意事项  

1.安装前要认真检查集结密封零件数量是否足够，各元件是否有损坏，特别是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。如果有问题，需进行修复或换新备件。  

2.检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则进行修整。  

3.机械密封各元件及其有关的装配接触面，在安装前用丙酮或无水酒精清洗干净。安装过程中应保持清洁，特别是动、静环及辅助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。  

4.上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或专用工具检查各点，其误差不大于0.05毫米。  

5.检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(及同心度)，保证四周均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。  

6.弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，要求误差±2.00毫米，过大会增加断面比压，加速断面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用，弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。用单弹簧时要注意弹簧的旋向，弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。  

7.动环安装后须保持灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。  

8.先将静环密封圈套在静环背部后，再装入密封端盖内。注意保护静环断面，保证静环断面与端盖中心线的垂直度，且将静环背部的防转槽对准防转销，但勿使其中互相接触。  

9.安装过程中决不允许用工具直接敲打密封元件，需要敲打时，使用专用工具进行敲打，以防密封元件的损坏。