三螺杆泵的操作规程

三螺杆泵操作规程  

一.起动前的准备工作:  

1.检查输送介质情况，禁止使用三螺杆泵输送含固体颗粒和水及其它相似水的介质。  

2.检查各相关阀门是否处于全开状态，润滑液及压力表、真空表连接管线阀门是否处于打开状态。  

3.检查泵周围有无障碍物、过滤器有无堵塞。  

4.检查机座和各部位螺丝有无松动或脱落,检查联轴器保护罩、各传动、联接固定部位有无异常现象  

5.检查轴承油盒要是否有充足的润滑油，油位应保持在规定范围内,油质是否完好。  

6.检查电气设备是否良好、电动机的接地线是否牢固。

7.接通电源，检查电压是否正常(在380~415V之间)。

8.用手盘动联轴器,检查泵内有无异物碰撞杂声或卡死现象。

9.检验通讯(电话、对话机)是否。

二.泵的起动:  

a.经起动前检查，如未发现异常,把油泵进出口阀门]全打开，将油品注满泵腔,并打开旁通闸阀。  

b.按下起动按钮，开启电机。  

c.调节旁通阀，油压正常(0.2-06Mpa)。  

d.当泵未能正常启动时，要查明原因，排除故障方可启动。连续启动的次数不可超过三次,防止烧坏启动变压器，如需连续启动，要经过半个小时以后方可启动。  

e.油泵启动后，应观察真空表,如无真空度或真空压力超过0.65Mpa,导致输送介质不吸入时应立即停泵，检查进出管线是否有漏气、堵塞等异常现象。

三.运行中注意事项:  

1.注意运转中有无严重泄漏、异常振动、异味、火花、烟气、撞击等现象,如有，应立即停泵检查。  

2.注意额定电压(380-415V)，额定电流(57-103A)是否正常。不在此范围以内视为不正常(启动电流除外)，应立即停泵检查。  

3.注意油泵出口压力表的读数，起动后油泵的压力应在0.1-06mpa。压力不在此范围时，应调节旁通阀并密切观察，使压力恢复正常。如发生自动停泵，须查明原因排除故障,方可再次启动。  

4.泵在用作扫舱时,空泵运转不得超过3分钟。