联轴器找中心的意义，方法及原理

联轴器找中心的意义：

联轴器找中心，是汽轮发电机、水泵、风机、磨煤机等转动设备检修的一项重要工作，转动设备联轴器的中心不对中，必然会引起机组的异常振动。因此，对安装或检修后转动设备的联轴器需要进行找中心工作，使两轴的中心偏差符合允许范围内。同时中心不正会在联轴器上引起很大的应力，并将影响轴、轴承和轴上其他零件的正常工作，甚至会引起整台机器和基础的振动或损坏。联轴器找中心的目的是使一转子轴的中心线与另一转子轴的中心线重合，使两转轴的中心线在一条直线上，即要使转子联轴器的两中心线重合以转子的运转平稳，不振动。

找中心的原理：

因两个转子的轴是用联轴器联接的，所以，只要两联轴器的两对轮中心是连续的，则这两个转子的中心线也是一条延续的曲线。

找正具体方法如下：

a、找正时一般以转动机械为基准（如风机、泵），待转动机械固定后，再进行联轴器的找正。

b、调整电动机，使两联轴器端面间隙在范围内，端面间隙大小应符合有关技术规定。

c、对联轴器进行初步找正。

d、用一只联轴器螺丝将两只联轴器连接进来，再装找正夹具和量具（百分表）。旋转联轴器，每旋转90度，用塞尺测量一次卡子与螺钉间的径向、轴向间隙或从百分表上直接读出，并做好记录。一般先找正联轴器平面，后找正外圆。

e、通过计算确定电动机各地脚下垫片厚度，通过多次调整垫片，使联轴器中心符合要求。