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小编为您分析GY型刚性凸缘联轴器的优点与缺点

2020-05-17 15:48:26

GY型刚性凸缘联轴器安装时借助于半联轴器上的凸肩与凹槽或剖分圆环对中;工作时依靠两半轴接触面间的摩擦力或螺栓受剪来传递转矩。其特点是结构简单、、能传递较大的转矩,但无吸振缓冲作用,适用于转速低、无冲击、轴的刚性大、对中性较好的场合。半联轴器常用铸铁(HT25-47或HT30-54)制造。铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称。在这些合金中,含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量。凸缘联轴器结构简单,制造方便,成本较低,工作,装拆、维护均较简便,传递转矩较大,能保 证两轴具有较高的对中精度,一般常用于载荷平稳,高速或传动精度要求较高的轴系传动。

优缺点

刚性联轴器分为凸缘联轴器、径向键凸缘联轴器、套筒联轴器、夹壳联轴器和平行轴联轴器,凸缘联轴器对两轴对中性的要求很高,当两轴有相对位移存在时,就会在机件内引起附加载荷,使工作情况恶化,这是它的主要缺点。优点:但由于结构简单、成本低、可传递较大转矩,故当转速低、无冲击、轴的刚性大、对中性较好时常采用。

凸缘联轴器(亦称法兰联轴器)是利用螺栓联接两凸缘(法兰)盘式半联轴器,两个半联轴器分别用键与两轴联接,以实现两轴联接,传递转矩和运动。凸缘联轴器结构简单,制造方便,成本较低,工作,装拆、维护均较简便,传递转矩较大,能两轴具有较高的对中精度,一般常用于载荷平稳,高速或传动精度要求较高的轴系传动。凸缘联轴器不具备径向、轴向和角向补偿。