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三螺杆泵不吸液的原因与改进

2021-10-25 14:39:00

<一>、三螺杆泵不吸液的原因
三螺杆泵在用于抽吸低液位的液体时,偶尔会出现三螺杆泵不吸液的现象,而由于不了解三螺杆泵的吸液原理而不知道三螺杆泵不吸液的原因,其实三螺杆泵不吸液的原因主要有以下几点:
1、次使用时没有给三螺杆泵里面灌水或者罐所输送的介质,导致三螺杆泵橡胶套干磨损坏,这是三螺杆泵不吸液的原因之一,解决办法是使用前应该由泵罐液体到三螺杆泵里面去保持三螺杆泵的润滑。
2、三螺杆泵使用过程中的吸入高度已经超过了三螺杆泵允许的吸入高度范围5米以内,5米指的是一般类似与污水的介质,如果是粘度大的液体比如泥浆建议选用立式三螺杆泵或者用各种气动隔膜泵潜入液体里面使用。
3、三螺杆泵的电压是380V或者380V以上的电压,在接线后没有注意查看三螺杆泵电机是否反转直接就使用,这时应该把3根电源线任意2根调换一下就可以。
4、输送的介质粘度太大所致,比如是石灰乳之类的介质,用三螺杆泵时是倒灌式才能使用,如果不能倒灌只能选立式三螺杆泵产品。
<二>、单螺杆泵轴套怎样进行改进
在单螺杆泵的工作过程中,电机提供的动力可分为两部分,一部分对输送的液体做功,另一部分以克服单螺杆泵部件之间的摩擦力,特别是螺杆和衬套之间的摩擦力,这是降低单螺杆泵能耗的方法,因此,从分析单螺杆泵阻力和功耗入手,提出改变单螺杆泵定子形状的想法,怎样对单螺杆泵轴套进行合理化的改进?
为减小单螺杆泵定子和转子之间的摩擦力,降低单螺杆泵的能耗,单螺杆泵的螺杆和衬套之间有的干涉,干涉受橡胶类型、温度、配方等的影响,因此也难以控制由螺杆旋转产生的无用功耗,其单螺杆泵传统衬套的横截面,类似椭圆形修改形状,因此除了凸缘部分与螺栓干涉外,其他部分在与螺栓配合时,不仅降低了螺栓与衬套之间的摩擦功耗,还降低了衬套制造中各种不确定因素的影响,从而降低了衬套的制造难度。
由于法兰以外的部件与螺杆间隙配合,不会产生摩擦热,但是可以吸收法兰部件的摩擦热,并且可以容易地实现热平衡,单螺杆泵在采油过程中,速度直接影响泵的效率和使用寿命,不同的场合、不同的工况、不同的泵结构参数,以及不同的使用周期对泵的特性有不同的要求,所以速度也不同。
如果选择不合理,使单螺杆泵的节能优点将无法发挥,从理论和实践两个方面中,对影响单螺杆泵转速选择的几个重要因素,以进行了分析和探讨,对单螺杆泵的设计和应用具有的参考价值,在改变衬套的横截面形状后,干涉接触部分在小面积内升高,从而增加了局部摩擦力。