螺杆泵的橡胶定子的使用和制作

        螺杆泵的橡胶定子的使用和制作。螺杆泵主要是由金属转子和橡胶定子组成，其中橡胶定子衬套是螺杆泵系统的关键部件之一，其使用寿命直接影响到螺杆泵整体的使用寿命。潜油螺杆泵的工作条件恶劣，如井下温度高、压力高、连续工作时间长并且有磨损和腐蚀性介质、受周期性挤压力等，为了适应井下严酷的工作条件螺杆泵定子所采用的橡胶材料为丁腈胶（NBR）。丁腈橡胶是由丙烯腈经乳液和丁二烯聚合法制成，采用低温乳液聚合法生产，其耐油性，较高，耐热性较好，粘接力强，因此丁腈橡胶成为了制造螺杆泵定子衬套的材料。

        螺杆泵橡胶定子的制造方法一般分为注射法和压注法。目前国内生产螺杆泵定子的企业一般采用压注法来生产，该方法的特点是对设备的要求低，一般为四柱液压机、加热设备及配套夹具即可以实现注射过程；而注射法的特点是，胶料是边塑化边向模腔中注射，胶料塑化效果好，不必像使用压注法那样需要把胶料在热炼机中先热炼到程度再注入，可以对胶料塑化的温度高于压注法的温度，简化了生产工艺，并且由于注入压力大使制品致从而提高了产品质量。由于生产设备与检测方法的限制，目前对生产过程中的各物理参数准确定量的控制困难，同时对所注的定子橡胶内部参数进行详细测量更加困难甚至无法进行。因此本文通过使用软件仿真的方法来定量的分析注模过程中的各物理参数，其中包括：填充时间、模具温度、橡胶熔体温度、注入压力、锁模力及大剪切速率等，通过综合分析模拟结果，使生产效率的同时进一步提高产品质量。