三螺杆泵的工作流程

三螺杆泵的工作流程主要包括以下几个阶段：  

吸入过程  

当电机启动，主动螺杆开始旋转时，由于其螺旋齿面的作用，在螺杆的齿槽与泵体之间形成了一个逐渐扩大的空腔。这个cavity从泵的吸入端开始，随着螺杆的转动向泵体内部延伸。  

在外部大气压力（对于自吸式泵，还包括泵自身的自吸能力产生的负压）的作用下，被输送的液体通过管道被吸入到这个不断扩大的cavity内。此时，液体填充在螺杆的齿槽中，并随着螺杆的旋转被带向泵的排出端。  

由于三根螺杆的紧密啮合，在吸入过程中，液体被地封闭在螺杆的齿槽与泵体之间的cavity内，防止了液体的倒流和泄漏，了吸入过程的连续性和稳定性。  

密封与输送过程  

随着主动螺杆的持续旋转，从动螺杆在啮合作用下同步转动。三根螺杆的螺旋齿面相互紧密贴合，形成了一系列密封的螺旋形空间，这些空间沿着螺杆的轴线方向不断向前推移。  

在这个过程中，液体被封闭在这些密封空间内，如同被装在一个个紧密相连的“容器”中，随着螺杆的转动而被平稳地输送。  

由于螺杆的螺旋升角和齿形设计，使得液体在密封空间内受到的挤压作用，压力逐渐升高。这种密封和输送方式了液体在泵内的流动是轴向的匀速直线运动，避免了液体的紊流和漩涡，从而减少了能量损失和对液体的剪切作用，使得三螺杆泵能够稳定地输送液体。  

排出过程  

当被输送的液体随着螺杆的转动到达泵的排出端时，由于螺杆齿槽与泵体之间的空间逐渐减小，液体受到进一步的压缩，压力进一步升高。  

在压力差的作用下，液体克服出口管道的阻力，通过出口管道被排出泵体，进入到后续的工艺流程中。  

三螺杆泵的排出过程是一个连续的过程，其流量和压力的稳定性取决于螺杆的转速、尺寸以及泵的内部结构设计。在稳定运行状态下，三螺杆泵能够提供较为恒定的流量输出，并且能够根据工艺需求，通过调节螺杆的转速或采用变频调速等方式，实现对流量和压力的控制。