三螺杆泵的运行特点是怎样的与设计原理简述

[一]、三螺杆泵的运行特点是怎样的
三螺杆泵具有的可变输送和自吸能力，并且还具有可逆性和输送含有固体颗粒的液体的特性。因此，它被广泛用于污水处理厂。三螺杆泵的运行特点是怎样的？我们一起来了解一下。
三螺杆泵中至少有两个啮合螺钉，它们是液压泵，可以在壳体中旋转以实现吸入和排出。同时，三螺杆泵也是容积泵，通过螺杆的旋转可使工作室周期性地变化。三螺杆泵也有很多类型。根据螺杆的数量，它们可以分为三螺杆泵，双三螺杆泵和三螺杆泵。当活动螺钉旋转时，接合的从动螺钉也将一起旋转。此时，吸入腔一端的螺杆啮合空间的体积将逐渐增大，同时压力也将减小。在压力差的作用下，液体进入啮合空间容积，然后液体的容积增加以形成密封。形成空腔后，在每个密封空腔中沿轴向连续移动，直到其一端随着排出腔的一端的螺纹接合空间的容积逐渐减小，液体将被排出。
三螺杆泵利用螺杆的旋转来吸入和排出液体。中间螺钉是由原动机驱动旋转的驱动螺钉，而两侧的螺钉是从动螺钉，与驱动螺钉以相反的方向旋转。驱动螺钉和从动螺钉的螺纹均为双头。由于螺钉的相互啮合以及螺钉与衬套内壁之间的紧密配合，泵的吸入口和排出口将被分隔成一个或多个密封空间。
随着螺杆的旋转和啮合，这些密封的空间在泵的吸入端连续形成，从而将液体密封在吸入腔中，并从吸入腔沿螺杆轴线不断向着排出端移动，从而封闭了吸入腔。每个空间中的空间。液体不断排出，就像旋转螺丝时螺母被不断向前推动一样。这是三螺杆泵的基本工作原理。当三螺杆泵工作时，液体被吸入螺纹和泵壳所包围的密封空间中。当活动螺杆旋转时，三螺杆泵的密封容积在螺杆齿的挤压下增加了三螺杆泵的压力，并沿轴向移动。由于螺杆以恒定速度旋转，因此液体流出流量也均匀。
[二]、单螺杆泵的设计原理简述
椐目前的实际应用及有关资料，单螺杆泵的应用范围很广，它的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、、寿命长、体积小、工作。突出的优点是输送介质时不形成涡流、可输送粘度范围宽广的各种介质，既可以输送各种粘度的润滑性或腐蚀性介质，也可以输送各种粘度的非牛顿液体，还可以气液混输、固液混输。它广泛应用于海上平台工程、石油化工、航运、电力、机械液压系统、食品、造纸、制糖和污水处理等工业部门。
由于单螺杆泵它在输送介质的进程中具有不受搅动、脉动小等特点，单螺杆泵广泛用于输送牛奶、啤酒以及一些乳化液等。也正是由于这些单螺杆泵的特点，单螺杆泵还广泛用于废水处理系统的油水分离装置，使废水中的油不易乳化，容易、干净地被分离出来，优于目前选用较多的柱塞泵。
单螺杆泵的设计转速为输送清水或清水相类似的无腐蚀性液体时答应较高转速,在实际使用中因介质性质与寿命要求不同,选用时一般都应低于设计转速,对高粘度和含颗粒介质,一般采用设计转速的1/2-1/3或低些,低转速对泵的磨损有利,但在使用后由于定子的磨损流量下降,这时可适当提高转速,以补偿流量下降也为常策。输送介质的温度应在-10℃~80℃情况可高达120℃。泵的每级(定子的一个导程)正常压力为0.6Mpa,短时间(不超过30分钟)内答应高达0.8Mpa,当磨损后在相同输出压力时的容积效率要逐步下降。泵送清水时较高吸程为8米,实际使用建议不超过6.5米,当泵送高粘度介质时,应以正压吸入。